瓷砖生产线机器换人 原80普工现只需3人
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  过去,瓷砖企业的生产线末端,需要靠大量人力将瓷砖包装成箱销往市场。如今,哈南工业新城机器人产业园区的一项科技成果,将彻底改变这一高成本用人现状。记者从哈南获悉,由机器人产业园区驻区企业研发的瓷砖自动包装线,将于5月正式投产应用。简单地说,这项成果将为瓷砖生产厂家节省90%以上的人力包装成本。

  2012年,我省第一家机器人产业园区哈南工业新城机器人产业园正式落户。哈尔滨展达智能装备有限公司是园区第一批企业,以哈工大机器人研究所为技术依托,专攻智能服务机器人、工业机器人、自动化系统等领域。

  去年,该企业受福建晋江市委托,开始研究在瓷砖生产线末端代替人工、自动包装成箱的工业机器人,最终获得成功。瓷砖自动包装线全长20米,分拆分为5个部分,并排连接到生产线末端,24小时循环作业。自动包装时,机器人可根据瓷砖、纸箱的规格大小进行调节,目前已覆盖市场上所有瓷砖规格。

  据企业董事长王金发介绍,这项机器人成果的应用,主要是为了减少企业的人工成本。目前,我国是瓷砖生产的大国,佛山、淄博、晋江等地的瓷砖约占中国每年瓷砖总产量的一半。晋江的瓷砖生产企业每年都要招聘大量工人,每条瓷砖生产线末端一般要50至80人跟着包装打箱。这项技术投用后,包装线只需3人值守,预计每分钟可包装9箱,每年为企业节省250万左右的人工费。

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